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回到脚手架边上,徐毅拉动起重机,把组装好的板子再次放倒在地。∈♀
组装之前,虽说调整过枕木之间的距离,不过为了保险起见,徐毅有把几段钢轨和带锯底座都搬到枕木上面连接起来。重新确定了下枕木上的标记,确保能够跟那些固定螺栓的孔能够重合起来,才把这钢轨都拆开搬走,准备给枕木钻孔。
徐毅用一根差不多三五毫米粗的钻头装在电钻上,用钻头抵在那些钢片的螺丝孔中央,双手握住电钻的手柄向下压在枕木上面。
保持钻头垂直对准枕木,徐毅扣下了板机,就见着钻头嗡嗡作响地钻进了枕木里面。
一直到钻头差不多全都钻到枕木里面,徐毅松开扳机,把钻头退了出来。
毕竟是硬木,厚度也比较大,这跟之前的垫片还不一样,这枕木固定在这里已经没法再调整了,所以徐毅觉得必要的小心还是非常需要的。
这样用细钻头钻个导引孔,之后再上粗钻头,能够更好地保证加工精度降低难度。
导引孔全都加工好以后,徐毅直接换上了跟螺栓规格一致的加长钻头,抵在之前钻好的导引孔上再次扣下了板机。
钻头吃进去差不多十多厘米,徐毅就感觉手上一空,钻头明显往下沉去。徐毅退出钻头,就看到前面的锋刃上带出了一丝的泥土,显然枕木和下面的板子已经彻底钻透了。
钻孔这活儿不算太难,劳动强度也不算太大,不过对于控制的要求就比较高。
毕竟是在硬木上面钻孔。孔径比较大。电钻的功率显得有些不足。用力小了钻头吃不进木头,用力大了这电机干脆就罢工了。
没钻几个孔,这钻头更是变得滚烫,甚至拔出钻头的时候,能闻到一股木头烧焦的味道来。
为了避免钻头过热退火,徐毅只好钻几个孔就停下来歇一会儿,等着钻头自己冷却下来再接着干。就这样断断续续地忙活好久,才算把所有的孔给钻好。
徐毅看着没什么问题。就把底板再放了下来。
现在,就只剩上面的面板需要处理了。不过下面一面都钉好了,上面这面还有什么难的?
底下那面还得仰着头从下往上钉,总不会比这个踩在上面钉更有效率吧。
照例,调整着板子长度,避免接头落空以及搭在一个地方以后,徐毅把上面的板子很快就给钉好了。
临近枕木上面那些钻孔的位置,徐毅同样调整相邻的板子宽度,让钻孔的位置尽可能地落在盖在上面那层木板的中间。
不止如此,为了增强这些承重位置的强度。徐毅没使用松木,都是用那些栎木集成材的板子代替那些松木。
同样把板子钉到边上。留着最后一条没有钉上,徐毅才停了下来,拉动千斤顶把板子拉了起来。
这板子拉到合适的高度以后,徐毅再拿着电钻钻到板子下面,把钻头插入之前钻出的孔里,把上面的板子也给钻透了。
只是一层板子没有多厚,所以钻头过热的情况没有发生,徐毅钻得倒是很快。
再用扁刃凿子把钻孔边缘的毛刺清理以后,徐毅就绕到板子正面,拖着装着那个螺栓的袋子,小心地踩在板子上面走到一个钻孔边上。
拿起一根螺栓,旋掉上面的螺帽,徐毅把它大头朝下穿在了孔里,就朝着下个钻孔走了过去。
直到所有的螺栓都插好之后,徐毅就再绕到板子的下面,拿着螺帽把螺栓简单地固定了一下。
徐毅再次拉动起重机,把板子放到了地上,过了一会儿就再拉了起来。
地上就出现一个个圆形的小孔,边上还带着的痕迹——这里就将是螺栓安放的位置。
同样,这螺栓太长,如果就这么直接装在板子上面,地面上还得再露出来差不多七八厘米长,毕竟这东西原本设计的就是要装在下面的混凝土地面上的,靠着这么两层板子和一道枕木实在没办法把螺丝留到够短的程度,跟之前一样,这还得再加上垫片才行。
不过这次的垫片就不用再像之前的那么厚了,这次下面能垫进去的垫片厚度只能有五六厘米。
之前的栎木木方太厚不能再用了,徐毅还得再把它们全都锯薄才行。
拿着木方放到那个小的带锯的工作台上,徐毅返身去拿角尺,脚步却停了下来,他想到另一个问题——栎木这种硬杂木有着很好的力学性质,但始终还是一种木材。
作为跟人类关系最密切,古今中外最常使用的建材或者装饰材料,人类对于木材的特性了如指掌。
木材品种不同,会导致各种各样的同以外,却有着一个共同的特性——具有各向异性材料,顺纹方向与横纹方向有着相当大的差别。
木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高,但横纹抗拉和抗压强度就相对低了很多,而且瞬间受力的强度都比长期静态负载强度高了一倍还不止。
之前是临时用用,不用太在意长期静态受力情况。
之前厚的时候问题不大,外加着只是临时用用,不用考虑这些问题。
现在这木块只有这么厚一点儿,虽说没查过这栎木... -->>
回到脚手架边上,徐毅拉动起重机,把组装好的板子再次放倒在地。∈♀
组装之前,虽说调整过枕木之间的距离,不过为了保险起见,徐毅有把几段钢轨和带锯底座都搬到枕木上面连接起来。重新确定了下枕木上的标记,确保能够跟那些固定螺栓的孔能够重合起来,才把这钢轨都拆开搬走,准备给枕木钻孔。
徐毅用一根差不多三五毫米粗的钻头装在电钻上,用钻头抵在那些钢片的螺丝孔中央,双手握住电钻的手柄向下压在枕木上面。
保持钻头垂直对准枕木,徐毅扣下了板机,就见着钻头嗡嗡作响地钻进了枕木里面。
一直到钻头差不多全都钻到枕木里面,徐毅松开扳机,把钻头退了出来。
毕竟是硬木,厚度也比较大,这跟之前的垫片还不一样,这枕木固定在这里已经没法再调整了,所以徐毅觉得必要的小心还是非常需要的。
这样用细钻头钻个导引孔,之后再上粗钻头,能够更好地保证加工精度降低难度。
导引孔全都加工好以后,徐毅直接换上了跟螺栓规格一致的加长钻头,抵在之前钻好的导引孔上再次扣下了板机。
钻头吃进去差不多十多厘米,徐毅就感觉手上一空,钻头明显往下沉去。徐毅退出钻头,就看到前面的锋刃上带出了一丝的泥土,显然枕木和下面的板子已经彻底钻透了。
钻孔这活儿不算太难,劳动强度也不算太大,不过对于控制的要求就比较高。
毕竟是在硬木上面钻孔。孔径比较大。电钻的功率显得有些不足。用力小了钻头吃不进木头,用力大了这电机干脆就罢工了。
没钻几个孔,这钻头更是变得滚烫,甚至拔出钻头的时候,能闻到一股木头烧焦的味道来。
为了避免钻头过热退火,徐毅只好钻几个孔就停下来歇一会儿,等着钻头自己冷却下来再接着干。就这样断断续续地忙活好久,才算把所有的孔给钻好。
徐毅看着没什么问题。就把底板再放了下来。
现在,就只剩上面的面板需要处理了。不过下面一面都钉好了,上面这面还有什么难的?
底下那面还得仰着头从下往上钉,总不会比这个踩在上面钉更有效率吧。
照例,调整着板子长度,避免接头落空以及搭在一个地方以后,徐毅把上面的板子很快就给钉好了。
临近枕木上面那些钻孔的位置,徐毅同样调整相邻的板子宽度,让钻孔的位置尽可能地落在盖在上面那层木板的中间。
不止如此,为了增强这些承重位置的强度。徐毅没使用松木,都是用那些栎木集成材的板子代替那些松木。
同样把板子钉到边上。留着最后一条没有钉上,徐毅才停了下来,拉动千斤顶把板子拉了起来。
这板子拉到合适的高度以后,徐毅再拿着电钻钻到板子下面,把钻头插入之前钻出的孔里,把上面的板子也给钻透了。
只是一层板子没有多厚,所以钻头过热的情况没有发生,徐毅钻得倒是很快。
再用扁刃凿子把钻孔边缘的毛刺清理以后,徐毅就绕到板子正面,拖着装着那个螺栓的袋子,小心地踩在板子上面走到一个钻孔边上。
拿起一根螺栓,旋掉上面的螺帽,徐毅把它大头朝下穿在了孔里,就朝着下个钻孔走了过去。
直到所有的螺栓都插好之后,徐毅就再绕到板子的下面,拿着螺帽把螺栓简单地固定了一下。
徐毅再次拉动起重机,把板子放到了地上,过了一会儿就再拉了起来。
地上就出现一个个圆形的小孔,边上还带着的痕迹——这里就将是螺栓安放的位置。
同样,这螺栓太长,如果就这么直接装在板子上面,地面上还得再露出来差不多七八厘米长,毕竟这东西原本设计的就是要装在下面的混凝土地面上的,靠着这么两层板子和一道枕木实在没办法把螺丝留到够短的程度,跟之前一样,这还得再加上垫片才行。
不过这次的垫片就不用再像之前的那么厚了,这次下面能垫进去的垫片厚度只能有五六厘米。
之前的栎木木方太厚不能再用了,徐毅还得再把它们全都锯薄才行。
拿着木方放到那个小的带锯的工作台上,徐毅返身去拿角尺,脚步却停了下来,他想到另一个问题——栎木这种硬杂木有着很好的力学性质,但始终还是一种木材。
作为跟人类关系最密切,古今中外最常使用的建材或者装饰材料,人类对于木材的特性了如指掌。
木材品种不同,会导致各种各样的同以外,却有着一个共同的特性——具有各向异性材料,顺纹方向与横纹方向有着相当大的差别。
木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高,但横纹抗拉和抗压强度就相对低了很多,而且瞬间受力的强度都比长期静态负载强度高了一倍还不止。
之前是临时用用,不用太在意长期静态受力情况。
之前厚的时候问题不大,外加着只是临时用用,不用考虑这些问题。
现在这木块只有这么厚一点儿,虽说没查过这栎木... -->>
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